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超精微激光金屬打孔的應用
2020-03-24 11:12:55 來源: 作者: 【 】 瀏覽:1397次 評論:0


激光打孔是最早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規機械加工方法很困難,有時甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實現。


激光打孔利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加工至汽化溫度,蒸發形成空洞,效率高,打孔質量好,圓度高,特別適合于加工微細深孔。  激光打孔機可以實現小孔(1-3mm)、次小孔(0.40-1.00mm)、超小孔(0.1-0.40mm)、微孔(10-100μm)、次微孔(1-10μmm)、超微孔(<1μm)等一系列精細孔加工,工業應用的加工范圍一般為0.03-0.80mm。

其激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015 W/cm2的激光功率密度。


如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方法如機械鉆孔、電火花加工等常規打孔手段相比,具有以下顯著的優點:1)激光打孔速度快,效率高,經濟效益好。由于激光打孔是利用功率密度為 107-109 W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有10-3 ~ 10-5 s,因此激光打孔速度非?。將高效能激光器與高精度的機床及控制系統配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現高效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高10-1000倍。


因此,相對于傳統加工方式,激光鉆孔適用范圍廣,加工效率高,產品質量高。



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Tags: 責任編輯:xingxing
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